Hoe duurzaamheid en stabiliteit is de CNC -persrem?

De duurzaamheid en stabiliteit van CNC Press Brake zijn belangrijke indicatoren voor het meten van de prestaties en de gebruikswaarde op lange termijn. Deze kenmerken zijn voornamelijk afhankelijk van factoren zoals apparatuurontwerp, productieproces, materiaalselectie en dagelijks onderhoud. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de duurzaamheids- en stabiliteitsprestaties van CNC -buigmachines uit meerdere aspecten:

Duurzaamheidsanalyse
Lichaamsstructuur en materiaal
Hoogwaardig materiaal:
Het lichaam van CNC-buigmachines wordt meestal gelast met hoogwaardig gietijzer of stalen platen van hoge kwaliteit en heeft een extreem hoge stijfheid en weerstand tegen vervorming. Dit ontwerp kan de mechanische vermoeidheid en vervorming tijdens langdurig gebruik effectief verminderen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Warmtebehandelingsproces:
Sommige high-end CNC-buigmachines warmte of oppervlakteharden belangrijke componenten zoals schuifregelaars en werkbanken om de slijtvastheid en impactweerstand te verbeteren.
Hydraulisch systeem en servosysteem
Hydraulisch systeem:
Hydraulisch aangedreven CNC-buigmachines staan ​​bekend om hun sterke buigkracht en stabiliteit. Hydraulische componenten van hoge kwaliteit, zoals oliepompen, cilinders en afdichtingen, zorgen voor een langdurige betrouwbare werking van het systeem. Als de hydraulische olie regelmatig wordt vervangen en het filter wordt gereinigd, zal de levensduur van het hydraulische systeem aanzienlijk langer zijn.
Servosysteem:
Servo-aangedreven CNC-buigmachines hebben de voorkeur vanwege hun hoge nauwkeurigheid en een laag energieverbruik. Belangrijke componenten zoals servomotoren en balschroeven zijn duurzamer, maar ze vereisen regelmatige smering en inspectie om degradatie van prestaties als gevolg van slijtage te voorkomen.
Schimmelkwaliteit
De mal is een van de kerncomponenten van de CNC -buigmachine. Het materiaal- en verwerkingsnauwkeurigheid heeft rechtstreeks invloed op de duurzaamheid van de apparatuur:
Stalen schimmel: heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor massaproductie.
Gecementeerde carbidegal: geschikt voor het buigen van materialen met hoge sterkte, met een langere levensduur.
Coating schimmel: de schimmel kan verder worden verbeterd door oppervlakteharding of coatingbehandeling (zoals nitridende of chroomplaten).
Besturingssysteem
Moderne CNC-buigmachines zijn meestal uitgerust met krachtige CNC-systemen (zoals Delem-, Cybelec- of Siemens-controllers). Deze systemen hebben een hoge stabiliteit en anti-interferentiemogelijkheden en kunnen tijdens de langdurige werking nauwkeurige controle handhaven.
Als het besturingssysteem correct is ontworpen en correct wordt onderhouden, kan de levensduur van de services meestal meer dan 10 jaar bereiken.
Stabiliteitsanalyse
Stabiliteit van mechanische structuur
Rigide ontwerp:
Het lichaam van CNC -buigmachines is meestal gemaakt van een integrale cast of gelaste structuur, die een extreem hoge stijfheid heeft. Dit ontwerp kan trillingen en vervorming effectief verminderen, waardoor de stabiliteit van het buigproces wordt verbeterd.

Parallellisme en loodrechtheid:
High-end CNC-buigmogelijkheden maken precieze aanpassingen aan de parallellisme van de schuifregelaar en werkbank om consistente buighoeken te garanderen. Dit ontwerp is vooral belangrijk voor de bewerking van complexe werkstukken.
Stabiliteit van hydraulische en servosystemen
Stabiliteit van hydraulisch systeem:
Het hydraulische systeem bereikt precieze controle door druksensoren en proportionele kleppen, die een stabiele buigkracht kunnen bieden. De stabiliteit van het hydraulische systeem wordt echter sterk beïnvloed door temperatuurveranderingen, dus het is noodzakelijk om te worden uitgerust met een koelapparaat of een constant temperatuursysteem.
Stabiliteit van het servosysteem:
Het servosysteem bereikt een zeer nauwkeurige positionering door middel van gesloten-luscontrole en de stabiliteit ervan is beter dan die van traditionele hydraulische systemen. Bovendien is het servosysteem sneller om te reageren en is hij geschikt voor taken met hoge snelheid.
Automatische compensatiefunctie
High-end CNC-buigmachines zijn meestal uitgerust met automatische compensatiesystemen (zoals afbuigcompensatie of hoekcompensatie) die automatisch buigparameters kunnen aanpassen op basis van veranderingen in materiaaldikte en lengte. Deze functie verbetert de stabiliteit en consistentie van buiging aanzienlijk.
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid
De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van CNC -buigmachines ligt meestal tussen ± 0,01 mm en ± 0,05 mm, afhankelijk van de productiekwaliteit van de apparatuur en de prestaties van het besturingssysteem. Herhaalde positioneringsmogelijkheden met een hoge precisie is een van de belangrijkste indicatoren voor stabiliteit van apparatuur.
Factoren die de duurzaamheid en stabiliteit beïnvloeden
Werkomgeving
Temperatuur en vochtigheid:
Hoge temperatuur of hoge luchtvochtigheidsomgevingen kunnen ertoe leiden dat hydraulische olie verslechtert of veroudering van elektronische componenten, die de stabiliteit en levensduur van de apparatuur zullen beïnvloeden.
Stof en onzuiverheden:
Stof- en metalen chips in de werkomgeving kunnen het hydraulische systeem of rails binnenkomen, wat slijtage of stagnatie veroorzaakt. Daarom wordt het aanbevolen om een ​​CNC -buigmachine in een schone omgeving te gebruiken en de apparatuur regelmatig schoon te maken.
Onderhoud
Onderhoud van hydraulisch systeem:
Regelmatige vervanging van hydraulische olie, reinigingsfilters en inspecterende afdichtingen kunnen de levensduur van het hydraulische systeem aanzienlijk verlengen.
Smeeronderhoud:
Regelmatige smering van schuifrails, kogelschroeven en andere bewegende delen kan wrijving verminderen en de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur verbeteren.
Inspectie van elektrische systeem:
Controleer regelmatig de bedrading en warmtedissipatie van het besturingssysteem om uitsluiting van apparatuur te voorkomen als gevolg van elektrische storingen.
Bedieningsspecificaties
Onjuiste bewerkingsmethoden (zoals overbelaste werking of snel start/stop) kunnen voortijdige slijtage of schade aan de apparatuur veroorzaken. Daarom is het cruciaal om de apparatuur strikt te gebruiken in overeenstemming met de bedieningshandleiding.

In praktische toepassingen worden CNC -buigmachines op grote schaal gebruikt bij metaalverwerking, productie van auto's, ruimtevaart en andere gebieden met hun hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge betrouwbaarheid, en zijn ze een onmisbare sleutelapparatuur in de moderne industriële productie geworden.333