Modern CNC Press Brake zijn uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen. Deze functies zijn ontworpen om ongevallen, verwondingen en schade aan de machine of het werkstuk te voorkomen. Hier zijn enkele van de meest voorkomende veiligheidskenmerken die meestal worden opgenomen in moderne CNC -persremmen:
Lichtgordijnen:
Lichtgordijnen zijn foto -elektrische veiligheidsapparaten die een onzichtbare barrière voor het werkgebied van de machine creëren. Als een object of persoon de lichtstraal breekt, stopt de machine onmiddellijk met werken, waardoor potentiële verwondingen worden voorkomen.
Tweehands bedieningselementen:
Deze bedieningselementen vereisen dat de operator beide handen tegelijkertijd gebruikt om de machine te activeren, zodat de handen van de operator veilig weg zijn van het werkpunt tijdens het buigproces.
Noodstopknoppen:
Gemakkelijk toegankelijke noodstopknoppen worden op strategische locaties op de machine geplaatst, waardoor een snelle afsluiting mogelijk is in geval van nood.
Voetpedaal met bewaker:
Het voetpedaal dat wordt gebruikt om de machine te regelen is vaak uitgerust met een bewaker om toevallige activering te voorkomen.
Veiligheidsblokken:
Dit zijn fysieke blokken die kunnen worden ingevoegd tussen de bovenste en lagere gereedschappen om te voorkomen dat de RAM volledig sluit tijdens onderhouds- of gereedschapsveranderingen.
Achterbeschermers:
Beschermende barrières of behuizingen aan de achterkant van de machine voorkomen toegang tot bewegende onderdelen en potentiële knelpunten.
Zijbeschermers:
Vergelijkbaar met achterbeschermers, beschermen deze operators tegen toegang tot gevaarlijke gebieden vanaf de zijkanten van de machine.
Veiligheid PLC (programmeerbare logische controller):
Een speciale veiligheid PLC bewaakt alle veiligheidssystemen en zorgt ervoor dat ze correct functioneren voordat de werking van de machinaal toestaat.
Drukgevoelige matten:
Deze matten worden rond de machine geplaatst en kunnen detecteren of een operator in een gevaarlijk gebied stapt, waardoor een onmiddellijke machinestop wordt geactiveerd.
Zachte as en hoekbewaking:
Deze functie bewaakt de positie en hoek van de RAM en stopt de machine als deze onverwachte beweging- of positioneringsfouten detecteert.
Gereedschapsklemindicatoren:
Deze indicatoren zorgen ervoor dat tools correct worden beveiligd voordat de operatie begint.
Bescherming van overbelasting:
Deze functie voorkomt dat de machine overmatige kracht toepast die het gereedschap of het werkstuk kan beschadigen.
Anti-herhalingsfunctie:
Dit voorkomt onbedoelde herhaalde fietsen van de machine, wat kan leiden tot ongevallen.
Programmeerbare veiligheidszones:
Het CNC -systeem kan worden geprogrammeerd om virtuele veiligheidszones te maken, waardoor machinebewegingen in bepaalde gebieden worden beperkend op basis van de specifieke functie -eisen.
Veiligheidstrainingsmodus:
Een bedieningsmodus met gereduceerde snelheid voor het trainen van nieuwe operators of het opzetten van nieuwe taken, met verbeterde veiligheidsfuncties actief.
Geïntegreerde camerasystemen:
Sommige geavanceerde machines omvatten camerasystemen die het werkgebied bewaken en kunnen stoppen met stops als ze potentiële gevaren detecteren.
Veiligheidsgerelateerde encoders en sensoren:
Deze apparaten bieden nauwkeurige positioneringsinformatie en kunnen fouten of onverwachte bewegingen detecteren.
Automatische toolherkenning:
Deze functie zorgt ervoor dat de juiste tools worden geïnstalleerd en correct zijn uitgelijnd voordat de werking wordt toegestaan.
Ergonomisch ontwerp:
Hoewel het geen specifieke veiligheidsvoorziening is, helpt het algehele ergonomische ontwerp van moderne CNC -persremmen de vermoeidheid van de operator en het risico op repetitieve spanningsletsels te verminderen.
Veiligheidsvergrendelingen:
Deze voorkomen dat de machine werkt als veiligheidswachten of behuizingen niet correct of op hun plaats zijn.
Deze veiligheidsfuncties werken samen om een uitgebreid veiligheidssysteem te creëren voor CNC -persremmen. Het is belangrijk op te merken dat hoewel deze functies de veiligheid, de juiste training, regelmatig onderhoud en de naleving van veiligheidsprotocollen aanzienlijk verbeteren, nog steeds cruciaal zijn om een veilige werkomgeving te waarborgen.
Copyright © Nantong Hwatun Heavy Machine Tool Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.