Hoe aanpasbaar is Precision CNC -machine bij het verwerken van verschillende materialen?

Het aanpassingsvermogen van Precisie CNC -machine Tools bij de verwerking van verschillende materialen is een complex probleem met materiaaleigenschappen, verwerkingsnauwkeurigheid, toolselectie, procesparameters en andere aspecten. De verschillen in de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen bepalen hun prestaties bij precisie CNC -verwerking. Het volgende is een analyse van het aanpassingsvermogen van enkele belangrijke materialen in de verwerking van precisie CNC Machine Tools:

1. Metaalmaterialen
Metaalmaterialen zijn meestal de belangrijkste kracht bij de toepassing van precisie CNC -machine -tools, vooral in de machines, ruimtevaart, auto's en andere industrieën. De verwerkingskenmerken van verschillende metalen zijn als volgt:
Staal (lage legeringsstaal, roestvrij staal, staal met hoge sterkte, enz.)
Kenmerken: hoge hardheid, sterke slijtvastheid, vaak gebruikt bij de verwerking van structurele onderdelen en gereedschappen.
Verwerkingsproblemen: de snijkracht die tijdens de verwerking door staal wordt gegenereerd, is groot en het is gemakkelijk om het gereedschap te dragen, dus hoge hardheid en slijtvast gereedschap zijn vereist, zoals carbide-gereedschappen.
Uitdaging: warmte kan gemakkelijk worden gegenereerd tijdens het snijproces, dus een goed koelsysteem is vereist om te voorkomen dat de verwerkingsnauwkeurigheid als gevolg van thermische vervorming wordt beïnvloed.
Aluminiumlegering
Kenmerken: lage dichtheid, goede thermische geleidbaarheid en relatief superieure snijprestaties. Het wordt veel gebruikt in lichtgewicht productie zoals luchtvaart en auto's.
Verwerkingsproblemen: de snijkracht van aluminiumlegering is relatief klein, de levensduur van het gereedschap is lang tijdens de verwerking en het is geschikt voor snel snijden.
Uitdaging: hoewel aluminiumlegering gemakkelijk te verwerken is, is het gemakkelijk om de gereedschap te krabben of te plakken tijdens de verwerking van hoge nauwkeurigheid en de snijparameters moeten redelijkerwijs worden gecontroleerd.
Titaniumlegering
Kenmerken: hoge dichtheid, hoge sterkte en hoge temperatuurweerstand, maar slechte snijprestaties, en het is gemakkelijk om het probleem van overmatige snijtemperatuur te veroorzaken.
Verwerkingsproblemen: de snijkracht van titaniumlegering is groot en het gereedschap draagt ​​snel. Het is noodzakelijk om resistente hulpmiddelen met hoge hardheid en hoge temperatuur te gebruiken, zoals keramische gereedschappen of gecoate gereedschappen, en aandacht te besteden aan het beheersen van de snijtemperatuur tijdens de verwerking.
Uitdaging: Titanium Alloy is vatbaar voor gereedschapsslijtage en het verminderen van warmteproblemen, dus efficiënte koeling en een goede verwerkingsomgeving zijn vereist om de verwerkingsnauwkeurigheid te garanderen.
Koper- en koperen legeringen
Kenmerken: het heeft een goede thermische geleidbaarheid en verwerkingseigenschappen en wordt veel gebruikt in elektrische en elektronische velden.
Verwerkingsproblemen: koper heeft goede snijprestaties, kleine snijkracht en minder warmte gegenereerd tijdens de verwerking, maar het is gemakkelijk om problemen te hebben met onvoldoende oppervlakteafwerking.
Uitdaging: speciale aandacht moet worden besteed aan de selectie van hulpmiddelen om de hechting van het gereedschap te voorkomen, en wanneer de vereiste oppervlakteafwerking hoog is, is nauwkeurige postverwerkingstechnologie vereist.

2. Composietmaterialen
Met de toepassing van krachtige materialen, zijn composietmaterialen (zoals versterkte kunststoffen van koolstofvezel, glasvezel, enz.) Geleidelijk in het veld van precisie CNC-bewerking binnengekomen. De kenmerken van deze materialen zijn als volgt:
Composietmaterialen van koolstofvezel (CFRP)

Kenmerken: Composietmaterialen van koolstofvezel zijn licht, sterk en corrosiebestendig en worden veel gebruikt in ruimtevaart, automotive en andere industrieën.
Verwerkingsproblemen: vanwege de hardheid en brosheid van koolstofvezelmaterialen, is het snijproces gevoelig voor het veroorzaken van oppervlaktebraden of schade, en speciale gereedschappen (zoals diamantgecoate tools) zijn vereist voor de verwerking.
Uitdaging: het snijden van koolstofvezelmaterialen is vatbaar voor hoge temperaturen en vezels kunnen gemakkelijk worden afgeworpen tijdens het snijden, wat resulteert in een slechte oppervlaktekwaliteit. Om de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren, zijn hogere snijsnelheden en betere koelsystemen vereist.
Glasvezel composietmaterialen (GFRP)
Kenmerken: Composietmaterialen van glasvezel hebben een hoge hardheid en een goede taaiheid, maar ze zijn ook vatbaar voor gereedschapslijtage tijdens het snijden.
Verwerkingsproblemen: meer warmte wordt gegenereerd tijdens het snijden, wat gemakkelijk is om het gereedschapsoppervlak te beschadigen, en gereedschap met hoge slijtvastheid, zoals gecoate carbide -gereedschappen, zijn vereist.
Uitdaging: het omgaan met problemen met de oppervlaktekwaliteit en vezelafgifte is ingewikkelder, dus fijn procescontrole is vereist.

3. Plastic materialen
Plastic materialen worden veel gebruikt in precisie CNC -bewerking vanwege hun diverse fysische eigenschappen en uitstekende verwerkingsprestaties. Veel voorkomende plastic materialen zijn als volgt:
Polyethyleen (PE), polypropyleen (PP)
Kenmerken: goede chemische stabiliteit en lage wrijving, maar lage hardheid en gemakkelijk te genereren snijwarmte.
Verwerkingsproblemen: het probleem van het vasthouden aan het gereedschap en een slechte oppervlakte -afwerking is gevoelig om tijdens de verwerking op te treden. De snijsnelheid en voedingssnelheid moeten redelijk worden geregeld tijdens het snijden.
Uitdaging: chips zijn gemakkelijk te verzamelen en zich aan het gereedschap te houden tijdens het snijproces, dus de tool moet regelmatig worden gereinigd om te voorkomen dat de verwerkingsnauwkeurigheid wordt beïnvloed.
Polycarbonaat (PC), polyamide (PA)
Kenmerken: Met hoge sterkte en transparantie wordt het veel gebruikt in de elektronica-, optica- en auto -industrie.
Verwerkingsproblemen: het is moeilijk te verwerken en het is gemakkelijk om te kraken of te vervormen tijdens het snijproces. In het bijzonder is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de controle van het snijden van parameters tijdens precisieverwerking.
Uitdaging: het is noodzakelijk om geschikte gereedschappen te selecteren en parameters te snijden om scheuren en oppervlaktedefecten te voorkomen, en een hogere snijtemperatuurregeling kan nodig zijn tijdens het snijproces.
Polytetrluorethyleen (PTFE)
Kenmerken: zeer lage wrijvingscoëfficiënt en goede chemische stabiliteit, maar lage hardheid en gemakkelijk snijden.
Verwerkingsproblemen: PTFE is relatief eenvoudig te verwerken. De belangrijkste uitdaging is om thermische vervorming van het materiaal te voorkomen en om oppervlakte krassen tijdens het snijden te voorkomen.
Uitdaging: vanwege de materiaaleigenschappen zijn gereedschapsselectie en snijsnelheidsregeling cruciaal om oververhitting of vervorming van het materiaal te voorkomen.

4. Keramische materialen
Keramische materialen hebben een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge temperatuurweerstand, en worden vaak gebruikt bij de verwerking van hoge nauwkeurigheid en speciale toepassingen zoals elektronica en medische behandeling.
Keramiek zoals aluminiumoxide en siliciumnitride
Kenmerken: extreem hoge hardheid, corrosieweerstand en weerstand van hoge temperatuur, geschikt voor hoge temperatuur, hoge sterkte en hoge precisieverwerking.
Verwerkingsproblemen: keramische materialen zijn erg bros en zijn vatbaar voor scheuren of fragmentatie tijdens het snijden. Speciale diamantgereedschap of keramische gereedschappen zijn vereist.
Uitdaging: zeer zorgvuldige verwerking is vereist om materiaalschade en gereedschapslijtage te voorkomen, en het snijden van procesparameters moeten worden geoptimaliseerd, zoals lage snelheid en hoge voeding.

Het aanpassingsvermogen van Precision CNC Machine Tools is nauw verwant aan de kenmerken van het materiaal. Verschillende soorten materialen, zoals metalen materialen, composietmaterialen, kunststoffen en keramiek, hebben verschillende uitdagingen en vereisten tijdens de verwerking. Om de resultaten van de verwerking van zeer nauwkeurige verwerking te verkrijgen, is het noodzakelijk om geschikte tools te selecteren, parameters te snijden, koelmethoden en verwerkingsstrategieën volgens de kenmerken van de materialen. Bovendien kunnen voor sommige moeilijk te verwerkingsmaterialen, zoals titaniumlegeringen, composietmaterialen van koolstofvezel, keramiek, enz.